Băng keo dính polyethylene được ứng dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực của công nghiệp đóng gói nhờ vào tính linh hoạt cao, giá thành phải chăng và khả năng bịt kín vượt trội. Tuy nhiên, yếu tố chính quyết định tính hữu ích của chúng là thời gian bám dính. Việc nhận thức rõ các yếu tố ảnh hưởng đến khía cạnh này có thể đóng góp lớn trong việc nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của các loại băng keo này trong môi trường công nghiệp. Chất lượng mối kết dính và độ bền trong ngắn hạn của băng keo polyethylene (PE) chủ yếu bị ảnh hưởng bởi hai yếu tố chính là công nghệ liên kết ngang và điều kiện môi trường, đặc biệt là độ ẩm.
Công Nghệ Liên Kết Ngang Trong Băng Keo Polyethylene Dùng Cho Độ Bền Cao
Sự phát minh ra công nghệ liên kết ngang đã thay đổi cách sản xuất và hoạt động của các loại băng keo dán polyethylene. Liên kết ngang là cơ chế mà qua đó các chuỗi polymer được triển khai để tạo thành một mạng lưới ba chiều giúp tăng độ ổn định và độ bền của vật liệu. Trong trường hợp của các loại băng keo PE, quá trình này cải thiện đáng kể độ bền cấu trúc cũng như khả năng chống lại các ứng suất cơ học và sự suy giảm do tác động môi trường.
Băng keo polyethylene liên kết ngang vẫn ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao, kể cả trong môi trường công nghiệp nơi mà sự dao động nhiệt độ có thể gây ra nhiều rắc rối. Cấu trúc phân tử liên kết chặt chẽ ngăn không cho băng keo nóng chảy hoặc bị đứt gãy dưới tác động của nhiệt độ cao. Tính chất này có nghĩa là chất kết dính có thể duy trì độ bám dính tốt trong một khoảng thời gian dài dưới các điều kiện khắc nghiệt, từ đó tạo nên khả năng bịt kín chắc chắn trong ngành công nghiệp.
Ngoài ra, quá trình liên kết chéo cũng mang lại khả năng chống hóa chất R vượt trội cho các dải polyethylene (PE), giúp vật liệu này có thể được sử dụng trong những trường hợp có sự không tương thích về hóa chất. Khả năng chống chịu này cũng góp phần tăng độ bền của lớp keo dính trên dải bằng cách bảo vệ nó khỏi những tác động có hại của hóa chất có thể làm suy giảm khả năng bong tróc của lớp keo.
Có thể nói rằng công nghệ liên kết chéo giúp kéo dài tuổi thọ của các dải polyethylene và đồng thời mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng. Các dải PE liên kết chéo có độ bền lâu dài và khả năng chống chịu các yếu tố bất lợi trong môi trường công nghiệp, từ đó đảm bảo tính kết dính trong suốt các ứng dụng công nghiệp diễn ra nhanh chóng.
Yếu tố môi trường: Độ ẩm và ảnh hưởng của nó đến độ bám dính của dải PE
Mặc dù liên kết chéo đóng vai trò quan trọng trong độ bền của băng dính polyethylene, điều kiện môi trường, đặc biệt là mức độ ẩm vẫn có thể tiếp tục ảnh hưởng đến chất lượng độ bám dính của băng. Độ ẩm liên quan đến mức độ chứa hơi nước trong không khí và tác động của yếu tố này khá rõ rệt đối với các sản phẩm băng dính.
Tất cả các loại băng dính, ví dụ như những loại làm từ polyethylene, đều mang tính ưa nước đến một mức độ nhất định, tức là chúng có khả năng hấp thụ độ ẩm. Băng PE có xu hướng bị phồng rộp và khi đặc tính bám dính thay đổi trong môi trường độ ẩm cao, băng có thể mất đi độ bám. Khi băng giải phóng khoáng chất để hấp thụ nước, lớp keo dính có thể trở nên mềm hơn và điều này nhiều khả năng sẽ làm giảm khả năng duy trì mối liên kết ổn định theo thời gian.
Thay đổi độ ẩm cũng có thể gây ra chu kỳ giãn nở/co lại của băng dính và các chất nền mà nó được dán vào. Những chu kỳ này có thể dẫn đến hiện tượng đẩy ở bề mặt keo dính và cuối cùng có thể làm mất khả năng bám dính nếu băng dính không đủ linh hoạt hoặc đủ độ bền để chịu được các chuyển động này. Do đó, điều quan trọng là phải biết lý do tại sao các điều kiện độ ẩm cụ thể, trong đó băng PE phải được sử dụng, cần được cung cấp để băng dính PE có thể bám dính trong thời gian dài.
Để đối phó với tác động của PA, các công ty đang cho ra đời các loại băng dính PE có tính năng chịu ẩm. Những cải tiến như vậy bao gồm việc thay đổi thành phần keo dính để làm cho nó ít hấp thụ nước hơn, giúp duy trì độ bám dính mạnh mẽ ngay cả trong môi trường có độ ẩm cao. Việc lựa chọn những loại băng dính này là rất quan trọng trong các ứng dụng mà độ ẩm là yếu tố tồn tại lâu dài.